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坤承冷水機水系統維修保養方案
冷卻塔的總循環水量為300m3/h,外循環水泵3臺（二用一備），2臺水泵的循環水量為200m3/h，導致冷卻塔上水供水不足，為有效解決冷卻塔制冷功率大于水泵功率的問題，建議把3臺冷卻塔的其中一臺與其他兩臺單獨隔開（二用一備）。
1.將北側冷卻塔與其他兩臺冷卻塔的水槽用隔板分隔開；
2.在北側冷卻塔的上水管及回水管分別加裝閥門，在上水管安裝泄水閥門，在冷卻塔水槽安裝排污閥門；冬季將上水管及回水管閥門關閉，打開上水管泄水閥門和水槽排污閥門，將北側冷卻塔的上水管及水槽內的水排空，防止結冰凍壞管線。
按照冷卻塔設計要求冷卻塔周邊4米內不能有遮擋物，為保證冷卻塔進風量，建議拆除部分出風口隔音板，確保冷卻塔制冷效果。
1.確定需要拆除的隔音板部位；
2.拆卸固定隔音板螺絲；
3.將隔音板拆除；
4.對其他保留的隔音板做加固處理。
由于冷卻塔內經常有樹葉等雜物堵塞回水濾網，建議在冷卻塔塔頂及側面加裝不銹鋼防護網。
1.把防護網根據冷卻塔尺寸進行現場下料；
2.把切割好的防護網安裝到冷卻塔塔頂及側面；
3.用不銹鋼壓條對防護網進行加固處理。
由于冷卻塔進出水閥門老化嚴重無法調節，建議更換閥門。
1.將管線內的水排空；
2.將舊閥門的固定螺栓拆除；
3.將舊閥門從管線中水平抽出；
4.將新閥門水平放入管線，把新閥門與管線法蘭對正穿上螺栓，將螺栓均勻對稱緊固。
1.拆卸冷卻塔兩側擋水器：拆卸擋水板的固定螺絲，將擋水板拆下來，拆下后對擋水板上面的物垢進行清洗，清洗干凈后將擋水板擺放整體，按照甲方指定位置進行存放，用繩子捆綁，防止大風刮壞，保證現場安全。
2.拆卸冷卻塔填料：施工人員拆卸填料時，將填料小心取出輕拿輕放，防止人為對填料造成損壞，填料拆下后按照甲方指定位置進行存放，用繩子捆綁，防止大風刮壞，保證現場安全。
3.挑選出部分老化損壞的填料單獨存放，對可以繼續使用的填料進行化學清洗。
4.將清洗填料使用的清洗槽放在甲方指定位置，對填料進行化學清洗。
5.藥劑浸泡填料：將清洗藥劑加入清洗槽內，將填料放入清洗槽內浸泡，浸泡時將填料全部浸入藥劑內，確保將填料上的污垢清洗干凈。
6.填料充分浸泡藥劑后從清洗槽拿出，用高壓水槍對填料進行沖洗，將填料殘留的藥劑沖洗干凈。
7.沖洗冷卻塔塔體及水槽：用高壓槍沖對冷卻塔塔體及水槽的污垢進行沖洗，將塔體及水槽的物垢清理干凈。
8.清理冷卻塔散水槽的散水孔：
人工對散水槽內的雜物進行清理，用高壓水槍將三水槽沖洗干凈，確保散水孔水流暢通布水均勻。
9.將清洗過的填料按順序裝入塔確保內安裝整齊，防止每組填料之間空隙較大，確保冷卻塔散熱面積。
10.將新的填料用填料粘合專用膠進行粘合，粘結時要注意波的方向性，正反交叉進行，確保組裝塊內部各個片間的粘結點粘結牢固，沒有虛粘、脫開現象，填料粘接完成后按順序將新填料裝入塔內確保安裝整齊。
11.將冷卻塔兩側擋水器按順序裝入塔內，將固定螺絲進行緊固。
1.將冷卻塔水槽過濾網固定鐵絲拆除；
2.取出老化損壞的過濾網；
3.將新的過濾網安裝至冷卻塔內，用鐵絲固定。
1.冷卻塔電機維修保養：將固定在冷卻塔上的電機皮帶及螺絲拆掉，用繩子把電機放下來，將電機的皮帶輪用三爪拉馬拆掉，再將電機固定上下蓋拆掉，把內轉子拿出來，用三爪拉馬把轉子上的軸承拆掉更換新軸承，換好后，再把電機上下蓋及皮帶輪安裝到位，用測量表測電機絕緣，檢測沒有問題后將電機安裝到位。
2.冷卻塔減速機維修保養：將固定在冷卻塔上的減速機風扇葉及風扇盤拆掉，再把減速機固定螺絲拆掉，用繩子把減速機放下來，將減速機皮帶輪用三爪拉馬拆下來，把減速機上下蓋及螺絲拆掉，打把減速機的主軸拆下來，把主軸上的軸承用三爪拉馬拆掉，將上下蓋上的軸封拆掉，用清洗劑將上下蓋及減速機內箱油及雜物清洗干凈，把新的軸承、軸封按順序安裝加注黃油，將維修好的減速機、風扇盤及風扇片全部安裝到位，調試風扇動心平衡。
1.拆除老化損壞的冷卻塔電機減速機皮帶；
2.將新皮帶安裝好后，檢查皮帶松緊是否適度。
1.把水泵電機斷電掛牌做好安全防護；
2.拆卸電機與水泵的連接螺栓；
3.把電機與水泵分離；
4.把水泵葉輪拆掉取出機械密封
5.更換新機械密封；
6.把電機與水泵的連接盤拆掉；
7.把電機上下端蓋拆掉取出電機轉子；
8.用液壓拉馬將電機軸承拆掉；
9.更換新軸承；
10.將維修更換完成的水泵及電機各部件進行回裝；
11.對回裝好的泵試車檢查，確保電機轉動無噪音，水泵無滲水現象。
1.將止回閥檢修蓋板螺絲拆掉；
2.將止回閥蓋板拆掉；
3.檢查止回閥密封擋板是否靈活；
4.清洗止回閥密封擋板及閥內的污垢；
5.將止回閥蓋板密封墊清理干凈后回裝；
6.檢查回裝好的止回閥確保無滲水現象。
1.利用液壓組裝機拆開換熱器，將板片全部摘下；
2.沿壓緊板對角方向，依次松開夾緊螺柱，直至摘下夾緊螺柱；
3.沿上導桿移開活動壓緊板至支柱；
4.依次摘下傳熱板片擺放至指定位置；
5.清除接管中的雜質及污垢；
6.將拆卸的板片放入裝有清洗劑的清洗槽中浸泡，待垢層松軟之后再用高壓水槍沖洗干凈；
7.板片清洗完成后進行掛片組裝，在組裝過程中檢查墊片有無跑墊脫落現象，組裝完畢裝上緊固螺栓利用液壓組裝機將板片整體加緊；
8.裝機完畢進行通水試驗，確保板片無滲漏。
1）板換出水口設計標準是DN150，板換出水口的彎頭及管線變成了DN125，在2臺板換的出水管混合處管線又變成DN150，導致水流阻力過大造成水流量不足。
1.將板換出水口DN125的彎頭及管線用切割機切除；
2.在板換出水口焊接安裝DN15O彎頭及管線；
3.將2臺板換的出水管混合處DN150管線切除；
4.在2臺板換出水口混合處焊接安裝DN200管線。
2）部分循環水通過混水閥門后直接進入水箱，天氣較冷時會導致外循環水溫浮動較大，水溫控制不住，需對管線進行改造。
1、在外循環水泵的進水管和板換的出水管處增加焊接管線及閥門，使部分循環水從板換出水口流出后直接進入循環泵。
3）管線改造前用流量計測量管線水流量數據與閥門的開度關系，管線改造后對管線的水流量與閥門開度的關系進行再次測試，把改造前后的兩次數據進行前后進行對比。
循環管線部分壓力表損壞無法判斷管線壓力，需更換損壞的壓力表。雙板換一些儀表在共用管線上，無法通過儀表單獨判斷板換的制冷能力及壓力，需在板換出水端增加相應的儀表。
1.將循環管線上的部分壓力表拆除；
2.將新的壓力表安裝到位，確保接口處無滲水；
3.在板換出水端管線上開孔焊接絲扣短接安裝閥門；
4.將新的壓力表及溫度計安裝到位，確保接口處無滲水。
1.將損壞的水位傳感器拆除；
2.將新的水位傳感器安裝到位做好固定；
3.對新安裝的水位傳感器進行調試。
4.對外循環中的壓力、溫度傳感器檢查和保養，檢查壓力傳感器的端頭是否有堵塞、溫度傳感器表面是否有污垢、水垢等。
冷水機、水系統發生故障觸發報警時報警器只閃爍不鳴叫,監控室的報警燈也經常不起作用，考慮報警器損壞，需要更換。
1.將損壞的報警器拆除；
2.安裝新的觸發報警器；
3.對新安裝聲光報警器進行調試。
1.將內、外循環水箱內的水排空；
2.用高壓水槍對內、外循環水箱的沉淀污垢進行沖洗；
3.內、外循環水箱清洗完成后噴灑專用消毒劑對對水箱進行消毒處理。
1）5班軟化水設備更換方案
5班軟化水設備使用時間較長，樹脂嚴重變質，罐內軟化水發臭，樹脂罐破裂，控制器及管件主要部件老化損壞，已無維修利用的價值，需更換全自動軟化水設備（每臺產水量4m3/h)）。
1.將損壞的軟化水設備拆除；
2.將新的軟化水設備安裝到原有位置現場配管；
3.檢查軟化水設備運行是否正常，看查設備有無漏水現象；
4.在軟化水出水口加裝一個取書閥門，方便測試軟化水指標。
2）123班軟化水樹脂更換方案
123班軟化水設備使用時間較長，罐內樹脂嚴重變質，產水水質下降，制水量降低，樹脂被污染損壞后使用“復活”方法已經不能恢復樹脂的功能，需要對樹脂進行更換。
1.拆下進出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭；
2.抽出中心管，如罐體直徑大于500mm 澤不用取出中心管；
3.利用虹吸原理抽出樹脂；
4.安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管；
5.倒入樹脂，安裝控制閥頭；
6.把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐氣體排出；
7.看有無漏水現象，軟化水樹脂更換完成。
8.在軟化水出水口加裝一個取水閥門，方便測試軟化水指標。
濾泵操作空間狹小，更換濾芯時不方便，建議更換為袋式過濾器（20m³/h）。
1.將舊的旁濾泵拆除；
2.將新的袋式過濾器安裝到原有位置后現場配管；
3.檢查新的袋式過濾器運行是否正常，看查有無漏水現象。
1.通過給調溫閥門信號，檢查閥門開關是否能夠按照信號指示動作，反饋信號是否正常。
2.檢查調溫閥門有無滲水現象
3.在調溫閥門前后補齊壓力表，壓力表要量程合適。（是否使用差壓壓力表）
室內通往J11、J12機位的支路管線腐蝕出現漏水現象，需更換部分腐蝕管線。
1.將腐蝕的支路管線拆除；
2.用切割機及套絲機將新的管件進行現場下料；
3.檢查安裝好的管件有無漏水現象。
1.將止回閥檢修蓋板螺絲拆掉；
2.將止回閥蓋板拆掉；
3.檢查止回閥密封擋板是否靈活；
4.清洗止回閥密封擋板及閥內的污垢；
5.將止回閥蓋板密封墊清理干凈后回裝；
6.檢查回裝好的止回閥確保無滲水現象。
1.檢查補水排水閥門開關是否靈活；
2.檢查補水及排水閥門是否有滲水現象；
1.對內循環中的壓力、溫度傳感器檢查和保養，檢查壓力傳感器的端頭是否有堵塞、溫度傳感器表面是否有污垢、水垢等。
2.在內循環回水管線增加指針溫度計。
冷水機組維修，根據現場配電柜使用概況，由于設備長期使用，部分電氣設備自然老化，出現松動接觸不良，設備內出現粉塵造成設備虛接現象；
現場斷路器存在觸頭接點虛接現象，造成設備運行不穩定；柜內（接線端子、中間繼電器、熔斷器體、交流接觸器、接觸器輔助觸頭、熱過載繼電器）元件無法檢修，需更換（接線端子、中間繼電器、熔斷器體、交流接觸器、接觸器輔助觸頭、熱過載繼電器）設備元件。
1.將配電柜斷電掛牌做好安全防護；
2.安排電工對老化的電器元件進行拆除；
3.將新的電器元件現場安裝；
4.對安裝好的電器元件進行現場測試，各插件板應插接牢固，接觸點應無虛接、氧化現象，各部件之間的導線連接應無張力，端子壓接應牢固無松動現象，按鈕開關應動作靈活、接點接觸應良好；
5.對變頻器進行檢查維修；
6.對配電柜進行除塵清掃；
7.現場需留存保險和繼電器等易損電器元件做應急備用。
